工具與資料：準(zhǔn)備力矩扳手（量程 0-50N?m）、水平儀（精度 ±0.5mm/m）、萬(wàn)用表（精度 ±1%）、卷尺（精度 ±1mm），并核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙（匯流箱型號(hào)、安裝位置、接入組串?dāng)?shù)量）與產(chǎn)品合格證；

環(huán)境檢查：確認(rèn)安裝位置（如支架、墻面）已完成基礎(chǔ)施工（承重≥50kg/m2），周邊無(wú)遮擋（距離障礙物≥50cm），且遠(yuǎn)離農(nóng)藥噴灑區(qū)、粉塵源（農(nóng)網(wǎng)項(xiàng)目需額外確認(rèn)）。

開箱規(guī)范：使用專用工具（避免撬棍等尖銳工具）開啟包裝箱，拆除緩沖材料（泡沫、防潮膜），注意輕拿輕放（避免振動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)部元件松動(dòng)）；

外觀檢查：

柜體表面：涂層無(wú)劃痕、鼓泡、銹蝕（尤其邊角部位），316 不銹鋼柜體無(wú)凹陷（農(nóng)網(wǎng)項(xiàng)目需重點(diǎn)檢查防腐蝕涂層完整性）；

密封件：柜門密封條（EPDM 材質(zhì)）無(wú)斷裂、變形，接口處無(wú)異物附著；

內(nèi)部元件：目視檢查銅排、熔斷器、防雷器等是否有松動(dòng)、脫落，端子排標(biāo)識(shí)清晰（如 “PV1+”“PV1-” 對(duì)應(yīng) 1 號(hào)組串）。

附件清單：對(duì)照裝箱單清點(diǎn)附件，包括安裝支架、連接螺栓（不銹鋼材質(zhì)）、接地線（≥10mm2 銅纜）、說明書、保修卡等，缺失需及時(shí)聯(lián)系廠家補(bǔ)發(fā)；

參數(shù)確認(rèn)：匯流箱銘牌參數(shù)（額定電壓 DC1500V、額定電流 20A / 路、防護(hù)等級(jí) IP65）需與設(shè)計(jì)圖紙一致，尤其注意組串接入路數(shù)（如 16 路匯流箱需匹配 16 組組件串）。

手動(dòng)操作匯流箱內(nèi)斷路器、隔離開關(guān)，確認(rèn)動(dòng)作靈活（無(wú)卡澀），分合閘指示正確；

用萬(wàn)用表測(cè)量熔斷器兩端電阻（正常應(yīng)為 0Ω，熔斷則為無(wú)窮大），無(wú)出廠損壞。

工具與材料：

剝線鉗（調(diào)節(jié)剝線長(zhǎng)度為 10-15mm）、力矩扳手（配備不同規(guī)格套筒）、絕緣手套（耐壓≥1000V）、絕緣膠帶（耐溫≥105℃）；

光伏專用電纜（如 PV1-F 4mm2，耐候型）、防水接頭（與電纜規(guī)格匹配，如 M16 對(duì)應(yīng) 4mm2 電纜）；

電纜預(yù)處理：

組件串電纜端部剝線后，用酒精棉片清潔導(dǎo)體（去除氧化層），壓接冷壓端子（銅鼻子需鍍錫），壓接處用絕緣膠帶包裹（重疊半幅，長(zhǎng)度≥20mm）；

標(biāo)記電纜編號(hào)（如 “組串 1+”“組串 1-”），與匯流箱內(nèi)端子標(biāo)識(shí)一一對(duì)應(yīng)。

接線順序：遵循 “先接負(fù)，后接正” 的原則，避免接線過程中正誤碰柜體（接地）導(dǎo)致短路；

端子連接：

將組件串電纜的正負(fù)分別接入?yún)R流箱內(nèi)對(duì)應(yīng)端子（如 “PV1+” 接 1 號(hào)組串正），用力矩扳手按規(guī)定力矩緊固（M6 螺栓推薦力矩 8-10N?m，M8 螺栓 15-20N?m）；

多股電纜接入時(shí)，需導(dǎo)體插入端子孔（無(wú)外露銅絲），擰緊后輕拉電纜確認(rèn)無(wú)松動(dòng)；

性檢查：用萬(wàn)用表直流電壓檔（量程 2000V）測(cè)量組件串開路電壓（正常應(yīng)為 300-800V），確認(rèn)正負(fù)性與匯流箱端子一致（避免反接導(dǎo)致電流抵消）。

輸出電纜連接：匯流箱總輸出端（“DC+”“DC-”）接入至逆變器的直流電纜，接線步驟同輸入側(cè)，注意：

電纜截面需滿足載流量要求（如 16 路匯流箱總電流 240A，需選用 35mm2 銅纜）；

輸出端需安裝直流斷路器（額定電流為總電流的 1.25 倍），作為匯流箱與逆變器之間的保護(hù)；

標(biāo)識(shí)固定：在輸出電纜上套標(biāo)識(shí)牌（注明 “匯流箱 1→逆變器 1”），并用扎帶固定（間距≤50cm），避免后期維護(hù)誤認(rèn)。

外觀檢查：接線端子無(wú)外露導(dǎo)體，電纜弧度自然（彎曲半徑≥10 倍電纜直徑，如 4mm2 電纜≥40mm）；

緊固檢查：用力矩扳手復(fù)緊連接螺栓（防止運(yùn)輸振動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)），力矩值符合產(chǎn)品手冊(cè)要求（如銅排連接螺栓力矩 25-30N?m）；

絕緣檢查：用絕緣電阻表（500V 檔）測(cè)量任意導(dǎo)體與柜體之間的絕緣電阻（≥100MΩ），正負(fù)之間絕緣電阻（≥100MΩ）。

接地體：預(yù)先施工的接地（如 2 根 Φ50mm×2.5m 鍍鋅鋼管，間距≥5m），通過扁鋼（40×4mm）連接成網(wǎng)；

接地線：匯流箱至接地體采用 10mm2 多股銅纜（黃綠雙色），兩端壓接銅鼻子（與接地端子匹配）；

接地端子：匯流箱內(nèi)設(shè)置專用接地端子（標(biāo)識(shí) “PE”），與柜體直接連接（截面≥10mm2）。

柜體接地：將接地線一端連接匯流箱底部接地螺栓（M8，力矩 15N?m），另一端連接接地體扁鋼（用銅鋁過渡端子，避免電化學(xué)腐蝕）；

內(nèi)部元件接地：

防雷器接地端用 6mm2 銅纜連接至匯流箱接地端子（力矩 8N?m）；

金屬支架、柜門等非帶電金屬部件需用接地編織線跨接（截面≥4mm2），整體接地導(dǎo)通；

導(dǎo)通測(cè)試：用接地電阻測(cè)試儀（四法）測(cè)量接地電阻，若＞4Ω，需增加接地（每增加 1 根可降低電阻約 2Ω）。

接地體需遠(yuǎn)離農(nóng)田灌溉區(qū)（≥2m），避免長(zhǎng)期浸泡導(dǎo)致接地電阻升高；

接地螺栓需涂覆凡士林（防腐蝕），并加裝防雨罩，防止農(nóng)藥、化肥侵蝕。

測(cè)試工具：2500V 絕緣電阻表（精度 ±5%）；

測(cè)試步驟：

斷開匯流箱與逆變器的連接，將組件串熔斷器拔出；

測(cè)量 “DC+” 與柜體之間、“DC-” 與柜體之間、“DC+” 與 “DC-” 之間的絕緣電阻，均需≥1000MΩ（潮濕環(huán)境可放寬至 500MΩ）；

不合格處理：若絕緣電阻偏低（如＜500MΩ），需檢查接線是否碰殼、電纜絕緣層是否破損。

測(cè)試工具：鉗形電流表（精度 ±1%）、直流電壓表（精度 ±0.5%）；

測(cè)試步驟：

接入組件串（或用直流電源模擬），測(cè)量每路輸入電流（應(yīng)與組件串短路電流一致，偏差≤5%）；

測(cè)量匯流箱總輸出電壓與各輸入電壓之和的差值（正常≤2V，過大可能是銅排電阻過大或連接松動(dòng)）。

熔斷器保護(hù)：用可調(diào)直流電源模擬短路電流（1.5 倍額定電流），熔斷器應(yīng)在 1 分鐘內(nèi)熔斷；

防雷器測(cè)試：用沖擊電壓發(fā)生器施加 8/20μs、40kA 沖擊電流，防雷器應(yīng)動(dòng)作（殘壓≤1.5kV），且無(wú)損壞；

反接保護(hù)：故意將 1 路組件串反接，匯流箱總輸出電流應(yīng)等于其他正常組串電流之和（反接組串無(wú)電流輸出，避免影響整體）。

清理匯流箱內(nèi)部雜物（如工具、包裝材料），關(guān)閉柜門并鎖緊（確認(rèn)密封良好）；

檢查標(biāo)識(shí)是否清晰（如 “禁止合閘”“高壓危險(xiǎn)”），安裝位置是否便于后期維護(hù)（距地面 1.2-1.5m）；

與逆變器通訊測(cè)試（若為智能匯流箱）：通過監(jiān)控平臺(tái)查看每路電流、溫度數(shù)據(jù)，通訊正常（刷新周期≤10s）。

記錄存檔：填寫安裝記錄表，包括接線圖、測(cè)試數(shù)據(jù)、接地電阻值等，連同產(chǎn)品合格證、說明書一并存檔；

首次巡檢：并網(wǎng)運(yùn)行 1 周后進(jìn)行首次巡檢，重點(diǎn)檢查：

端子溫度（用紅外測(cè)溫儀，溫升≤60K）；

柜門密封（無(wú)進(jìn)水、粉塵痕跡）；

接地螺栓（無(wú)松動(dòng)、銹蝕）；

農(nóng)網(wǎng)項(xiàng)目維護(hù)提示：每季度清理濾網(wǎng)（防塵）、檢查防腐蝕涂層（有無(wú)剝落），雷雨季節(jié)前測(cè)試接地電阻。