三大工業控制器的核心技術解析

1. PLC (Programmable Logic Controller)

工業PLC控制器是可編程邏輯控制器的基石，專為嚴苛工業環境設計。這些系統通過梯形圖等plc programming controller語言管理邏輯操作，在包裝產線中協調多個工作站順序運行，當檢測到產品缺陷或設備故障時可立即停機報警。其優勢在于： ·高可靠性與實時確定性響應，適用于溫度控制、灌裝精度等關鍵任務 ·模塊化I/O擴展能力，支持模擬量和數字量混合配置 ·耐受粉塵、濕度及電磁干擾的工業級設計 典型應用場景包括枕式包裝機的連續運動控制以及真空包裝系統的順序啟停。

2. Micro PLC

作為緊湊型解決方案，Micro PLC在空間受限的單機設備中表現出色。盡管體積縮小，它仍具備核心PLC功能： ·支持基礎邏輯控制和通信協議（如Modbus RTU） ·集成高速計數器（可達100kHz）處理編碼器信號 ·低成本實現簡單自動化任務，如小型立式制袋機的封切控制 但受限于處理能力和I/O點數（通常≤64點），難以勝任多軸同步或大數據量處理任務。

3. PAC (Programmable Automation Controller)

PAC融合了PLC的實時可靠性與PC級處理能力，在高端包裝機械中成為技術引擎： ·搭載多核處理器，同步運行運動控制、視覺檢測及數據記錄任務 ·支持C++/Structured Text等高級語言開發復雜算法 ·直接集成SQL數據庫和OPC UA通信，實現與MES/ERP系統的數據交互 例如在鋰電池PACK線中，CTH300系列PAC可協調機器人搬運、激光焊接和測試工位，同時采集500+參數用于質量追溯。