為保證GGH及脫硫系統安全運行，針對目前運行情況結合生技部下發的技術通知，現將措施修改如下：

1、有關GGH的運行工作必須按公司及部門下發的規章、制度要求及規程規定認真執行，尤其要注意有關工作的記錄及匯報;

2、GGH巡檢時按照專業規程中關于轉動機械維護通則做好各項檢查，重點要注意檢查設備工作狀態，尤其是就地表計指示;

3、監盤人員應按部門及專業要求將GGH主電機電流做實時曲線(導向、支撐軸承溫度)監視，輔電機運行時應間隔不小于1小時檢查一次電流指示;

4、壓縮空氣、蒸汽吹掃及高、低壓水沖洗的定期投入對于保證GGH換熱效果及降低系統阻力都是很關鍵的，為此做如下規定：

4.1#1脫硫系統正常運行時GGH應按6小時模式投運蒸汽吹掃，蒸汽溫度壓力應在180℃左右、壓力應在0.8MPa左右;

4.2#2脫硫系統正常運行時GGH按4.8小時模式投運壓縮空氣吹掃，機組降負荷單增壓風機運行時壓縮空氣壓力應0.7MPa，正常情況下啟動備用脫硫空壓機維持并保證壓力滿足要求(本條為臨時措施，#2GGH改蒸汽吹掃后作廢);

4.3機組降負荷單增壓風機運行時，當班應檢查GGH原或凈煙氣側壓差(差壓曲線最大數值)，該數值650Pa必須投運高壓水沖洗，沖洗時間為8小時;

4.4脫硫系統停運，當增壓風機退出運行后必須立即投運高壓水沖洗，沖洗時間為15小時;

4.5脫硫系統停運，當高壓水沖洗投運1小時后應投運低壓水沖洗，沖洗時間為1小時，分組投運、每組投運時間為20分鐘;

4.6投運高壓水沖洗前，應就地檢查確認連接軟管接至高壓水管道否則聯系維護人員處理，沖洗完畢應聯系維護人員將連接軟管接至密封風管道;

4.7投運高壓水沖洗時，應關閉密封風管道手動隔離門，開啟高壓水管道手動隔離門，沖洗完畢后，應關閉高壓水管道手動隔離門，開啟密封風管道手動隔離門;

4.8系統停運高壓沖洗完畢應將密封風正常投入不小于1小時，期間GGH不停運;

4.9低壓水沖洗完畢后，無煙道水封槽補水操作等，應關閉總門;

4.10正常運行時，應檢查煙道下部疏水管道暢通(原煙氣側疏水管道為負壓向內吸氣，凈煙氣側疏水管道為正壓向外排氣);

4.11GGH沖洗完畢后，應對煙道水封槽內淤泥進行反洗清理，防止疏水管道堵塞;

5、加強電除塵器各參數的運行調整，確保電除塵器與輸灰系統的運行正常，避免進入脫硫系統的粉塵濃度超標;

6、正常情況下除霧器沖洗順控投入，設備故障不能投入時，當班應按順控步序在DCS上進行手動沖洗，確保石膏液滴進入凈煙氣側不超標，同時要注意除霧器壓差在許可范圍內;

7、當增壓風機并列困難超過30分鐘時，應查明原因后再進行并列，防止GGH堵塞加劇或損壞設備;

8、正常情況下旁路擋板門應完全關閉，因故需要開啟旁路時應盡量避免煙氣拉回流，脫硫系統入口負壓不得大于出口壓力;

9、加強吸收塔地坑液位監視，定期加入消泡劑;當鍋爐投油時，脫硫運行應立即加入加消泡劑，同時加強除霧器沖洗的投運及差壓的監視。