壓力鑄造自本世紀40 年代問世以來，作為一種金屬零件接近后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設備及其控制、壓鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進展。同時市場需要大量生產復雜薄壁和美觀的金屬零件，滿足當今汽車工業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產業(yè)對壓鑄件越來越高的要求。但由于壓鑄件一些固有的問題未得到徹底解決，合金的潛能未得到充分發(fā)揮。壓鑄業(yè)還面臨進一步提高技術和管理水平以保證鑄件的高質量和低成本的任務。
　　當前的市場是動態(tài)的市場，要在競爭中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時調整自己的經(jīng)營策略，這要建立在的技術和管理的基礎之上。壓鑄技術創(chuàng)新將要成為21 世紀企業(yè)競爭的焦點。只有將關鍵的技術掌握在自己手里和采用的管理體制，才能提高對動態(tài)多變市場的響應速度，提高企業(yè)的競爭能力。
　　現(xiàn)在我國雖然壓住行業(yè)發(fā)展很快，但仍存在許多問題。主要存在下述幾個問題:壓鑄設備以小型為主，控制系統(tǒng)都比較落后；壓鑄件以鋅合金為主，多為家電、玩具等非受力零件，汽車、摩托車等零件比重還比較少；模具制造是個薄弱環(huán)節(jié)，模具廠家不少，但多是小規(guī)模的，設備比較落后，生產周期長，只有個別模具廠開始實施CAD/ CAM 技術。
　　要使我國的壓鑄行業(yè)達到世界水平，還有一段相當長的路要走。
　　（1）必須推行壓鑄技術創(chuàng)新工程；
　　（2）開發(fā)新的壓射系統(tǒng)和控制系統(tǒng)；
　　（3）提高壓鑄件的內在質量；
　　（4）發(fā)展新的壓鑄技術；
　　（5）研究新的壓鑄合金材料；實行現(xiàn)代化管理。