文章標(biāo)題：電容器投切過(guò)電壓引起的開(kāi)關(guān)故障分析摘要：本文介紹了一起由于投切電容器產(chǎn)生過(guò)電壓，所導(dǎo)致的開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部故障。對(duì)故障原因作了初步分析。認(rèn)為部分緊湊型開(kāi)關(guān)柜存在絕緣問(wèn)題。35kv開(kāi)關(guān)一般需經(jīng)過(guò)改造才能在國(guó)內(nèi)35kv系統(tǒng)使用。

關(guān)鍵詞：過(guò)電壓開(kāi)關(guān)柜故障分

1引言　　

（1）真空斷路器由于結(jié)構(gòu)緊湊、允許的機(jī)械及電氣壽命較油開(kāi)關(guān)存在明顯的優(yōu)勢(shì)，故此，近年來(lái)在國(guó)內(nèi)10kv及35kv系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其應(yīng)用在投切電容器組方面；

2、但根據(jù)現(xiàn)有的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，國(guó)產(chǎn)35kv真空開(kāi)關(guān)，無(wú)論設(shè)計(jì)水平、還是制造工藝上都相對(duì)欠缺，尤其是操動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性方面急需進(jìn)一步的提高。而35kv真空開(kāi)關(guān)其制造工藝及機(jī)械電氣性能都較優(yōu)，但國(guó)外35kv系統(tǒng)多為接地系統(tǒng)，生產(chǎn)的系列產(chǎn)品其絕緣性能多不能滿足我國(guó)的35kv電壓等級(jí)的要求；

3、國(guó)內(nèi)部分合資廠家引進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)加強(qiáng)絕緣，生產(chǎn)的35kv真空開(kāi)關(guān)，保留了開(kāi)關(guān)的許多優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)滿足了國(guó)內(nèi)35kv電壓等級(jí)的絕緣要求，性能相對(duì)可靠。但由于開(kāi)關(guān)原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的限制，絕緣改進(jìn)后的產(chǎn)品仍有部分技術(shù)性能不能滿足國(guó)內(nèi)有關(guān)技術(shù)要求，此類設(shè)備的運(yùn)行也存在一定的隱患。

下面就一起投切電容器過(guò)電壓引起的鎧裝真空開(kāi)關(guān)絕緣故障作具體分析：

2、各電容器自投產(chǎn)沖擊試驗(yàn)至事故發(fā)生時(shí)的累計(jì)操作次數(shù)

2.1、保護(hù)及監(jiān)控動(dòng)作情況　　＃1電容器和＃4電容器相繼由運(yùn)行改熱備用，之后，162ms內(nèi)出現(xiàn)35kvi、ii段母線瞬時(shí)接地。＃4電容器ia越高限（電流380.752a）；ib越高限（電流379.873a）。＃1主變35kvab相電壓uab為36.590kv。35kv母差交流電壓回路斷線動(dòng)作，35kv母差保護(hù)動(dòng)作，35kv母分開(kāi)關(guān)分，＃2電容器開(kāi)關(guān)分。

2.2、故障現(xiàn)象　　檢查開(kāi)關(guān)室，＃4電容器柜有煙霧，＃4電容器開(kāi)關(guān)小車?yán)凉裢猓l(fā)現(xiàn)＃4電容器開(kāi)關(guān)內(nèi)部故障，開(kāi)關(guān)本體燒毀，c相特別嚴(yán)重。開(kāi)關(guān)母線側(cè)三相短路，35kv母差保護(hù)動(dòng)作。檢查＃4電容器組設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)＃4電容器組避雷器三相各動(dòng)作一次。避雷器的型號(hào)為y5wr-51/134。

3、故障斷路器解體測(cè)試

3.1、試驗(yàn)儀器絕緣電阻測(cè)試儀:型號(hào)pc270-2h　使用2500檔150kｖ工頻耐壓設(shè)備如下:直流電阻測(cè)試儀:型號(hào)mom600a；瑞典開(kāi)關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀:型號(hào)x-bt100　

3.2、測(cè)量絕緣電阻在故障斷路器未作任何處理情況下測(cè)試，絕緣電阻測(cè)量數(shù)據(jù)如表3所示。表3故障斷路器處理前的絕緣電阻　　用棉布浸無(wú)水酒精清洗三相絕緣筒及觸臂，同時(shí)將棉布從絕緣筒上端伸入，清洗絕緣筒內(nèi)表面和真空滅弧室外表面。絕緣筒外表面碳黑基本清除，清洗后，用電吹風(fēng)吹干。再次測(cè)量絕緣電阻，測(cè)量結(jié)果如表4所示。表4故障斷路器處理后的絕緣電阻

3.3、工頻耐壓試驗(yàn)

3.3.1、斷口試驗(yàn)斷口試驗(yàn)的接線方式為:開(kāi)關(guān)上觸臂接高壓，下觸臂接地。測(cè)量結(jié)果如表5所示。表5故障斷路器斷口試驗(yàn)結(jié)果；

3.3.2、機(jī)械操作及特性試驗(yàn)機(jī)械操作及特性試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果如表6所示。表6機(jī)械操作及特性試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果三相真空滅弧室外包熱縮套割去后，進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。測(cè)量結(jié)果如表7所示。表7去除熱縮套后的工頻耐壓試驗(yàn)測(cè)量結(jié)果c相真空滅弧室開(kāi)距拉大至14mm，工頻耐壓為88kv，外部閃絡(luò)。經(jīng)過(guò)實(shí)測(cè)，開(kāi)關(guān)主要絕緣部件爬距如表8所示。表8開(kāi)關(guān)主要絕緣部件爬距測(cè)量結(jié)果破開(kāi)a、c相真空滅弧室檢查發(fā)現(xiàn)，滅弧室動(dòng)靜觸頭及屏蔽罩嶄新，未發(fā)現(xiàn)觸頭燒損現(xiàn)象。

4、故障原因分析　　

對(duì)于電源中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中開(kāi)斷中性點(diǎn)接地的電容器，產(chǎn)生過(guò)電壓的分析如下。設(shè)a相電流過(guò)零時(shí)，首先開(kāi)斷。此時(shí)a相電源電壓為值em，令em＝1。經(jīng)過(guò)半個(gè)工頻周期時(shí)的各點(diǎn)電壓如圖2（a）所示。

此時(shí)，(a－a')間恢復(fù)電壓為3，若重燃并在高頻電流次過(guò)零時(shí)熄弧，a'點(diǎn)有電位為－3。再經(jīng)過(guò)半個(gè)工頻周期，各點(diǎn)電壓如圖2（b）所示。a點(diǎn)電位升至＋3，（a－a'）間恢復(fù)電壓達(dá)6。按照上述分析方法，分析a、b兩相先后斷開(kāi)時(shí)的過(guò)電壓，可知先后開(kāi)斷的過(guò)電壓比一相開(kāi)斷后兩相同時(shí)開(kāi)斷時(shí)要高。可見(jiàn)，開(kāi)斷電容器時(shí)，有可能產(chǎn)生的操作過(guò)電壓是比較高的。圖2電源中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)a相先開(kāi)斷電容器　　根據(jù)上述分析，結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)及開(kāi)關(guān)解體檢查情況分析，我們發(fā)現(xiàn)故障是由于該斷路器斷口及絕緣拉爬距嚴(yán)重不足造成的。爬距不到國(guó)標(biāo)規(guī)定的35kv加強(qiáng)絕緣有機(jī)絕緣爬距810mm、瓷絕緣爬距729mm的一半的要求。同時(shí)斷口工頻耐壓水平裕度較小。在系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)電壓的情況下，容易出現(xiàn)絕緣事故。根據(jù)燒損斷路器的外觀檢查，我們認(rèn)為開(kāi)關(guān)故障主要原因是產(chǎn)品出廠時(shí)外絕緣存在絕緣隱患，在開(kāi)斷＃4電容器時(shí)，由于出現(xiàn)電弧重燃，產(chǎn)生暫態(tài)過(guò)電壓，引起滅弧室外部絕緣閃絡(luò)。在開(kāi)關(guān)外絕緣筒內(nèi)壁填充絕緣固化發(fā)泡材料，增加斷口間絕緣水平。采取上述措施后斷路器順利投入運(yùn)行。

5結(jié)論

5.1、35kv開(kāi)關(guān)一般按照不接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，投入國(guó)內(nèi)35kv系統(tǒng)運(yùn)行必須需經(jīng)過(guò)絕緣改造；　

5.2、35kv緊湊式開(kāi)關(guān)內(nèi)外絕緣裕度不足，尤其受滅弧室結(jié)構(gòu)限制，滅弧室爬距常不能滿足要求，需采取有效措施改善斷口間絕緣強(qiáng)度；　　

5.3、投切電容器的真空開(kāi)關(guān)須經(jīng)過(guò)電流老化和投切試驗(yàn)后，方能投入系統(tǒng)運(yùn)行；