一、設(shè)計(jì)依據(jù)

    尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性。

    根據(jù)塑膠制品的整個(gè)產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：

    外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具；

    功能性塑膠制品，尺寸要求嚴(yán)格；

    外觀與尺寸都要求很嚴(yán)的塑膠制品，如照相機(jī)。

    脫模斜度否合理。

    脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過程中，注射是否能順利進(jìn)行：

    脫模斜度有足夠；

    斜度要與塑膠制品在成型的分模或分模面相適應(yīng)；是否會(huì)影響外觀和壁厚尺寸的精度；是否會(huì)影響塑膠制品某部位的強(qiáng)度。

    二、設(shè)計(jì)程序

    對(duì)塑料制品圖及實(shí)體（實(shí)樣）的分析和消化：

    A、制品的幾何形狀；

    B、尺寸、公差及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)；

    C、技術(shù)要求；

    D、塑料名稱、牌號(hào)

    E、表面要求

    型腔數(shù)量和型腔排列：

    A、制品重量與注射機(jī)的注射量；

    B、制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力；

    C、模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積，（或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距）

    D、制品精度、顏色；

    E、制品有無側(cè)軸芯及其處理方法；

    F、制品的生產(chǎn)批量；

    G、經(jīng)濟(jì)效益（每模的生產(chǎn)值）

    型腔數(shù)量確定之后，便進(jìn)行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、鑲件及型芯的設(shè)計(jì)、熱交換系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，以上些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以具體設(shè)計(jì)過程中，要進(jìn)行必要的調(diào)整，以達(dá)到比較完美的設(shè)計(jì)。

    三、分型面的確定

    不影響外觀；

    有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工；

    有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；

    有利于開模（分模、脫模）確保在開模時(shí)，使制品留于動(dòng)模一側(cè)；

    便于金屬嵌塊的安排。

    四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

    澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當(dāng)利用點(diǎn)澆口時(shí)，為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)、脫澆裝置九章澆口機(jī)構(gòu)。

    在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進(jìn)行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：

    ①澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時(shí)澆口的清理；

    ②澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為最短；

    ③澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時(shí)，對(duì)型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入；

    ④澆口位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處；

    ⑤避免塑料在流下型腔時(shí)直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形；

    ⑥盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位；

    ⑦澆口位置及其塑料流入方向，應(yīng)使塑料在流入型腔時(shí)，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出；

    ⑧澆口應(yīng)設(shè)置在制品上最易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響產(chǎn)品外觀。

    五、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

    排氣系統(tǒng)對(duì)確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

    A、利用排氣槽，排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的最大間隙來確定，如ABS0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

    B,利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢猓?br/>
    C,有時(shí)為了防止制品在頂出時(shí)造成真空變形，必設(shè)氣銷；

    D,有時(shí)為了防止制品與模個(gè)的真空吸附，而設(shè)計(jì)防真空吸附元件。

    六、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

    冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。

    冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式；

    冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；

    重點(diǎn)部位如動(dòng)模或鑲件的冷卻；

    側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；

    冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用；

    密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)