萬(wàn)能式斷路器交流耐壓試驗(yàn)方法及其注意事項(xiàng)：

萬(wàn)能式斷路器設(shè)備交接試驗(yàn)是檢驗(yàn)萬(wàn)能式斷路器設(shè)備在制造、運(yùn)輸和安裝后，設(shè)備的主絕緣、斷口間絕緣是否具有規(guī)定的電氣強(qiáng)度符合廠家技術(shù)要求，萬(wàn)能式斷路器能承受各種電壓作用、能安全、可靠地投入系統(tǒng)運(yùn)行。

萬(wàn)能式斷路器試驗(yàn)方法：

耐壓試驗(yàn)時(shí)，可施加工頻交流電壓或操作沖擊電壓，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制通常采用交流耐壓方法，其試驗(yàn)電壓為出廠試驗(yàn)電壓值的80%。

在現(xiàn)場(chǎng)交流耐壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程中，萬(wàn)能式斷路器內(nèi)部如有微量雜質(zhì)或毛刺存在可能發(fā)生所謂老煉性閃絡(luò)，即在未達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)電壓值前試驗(yàn)電源跳閘，這是允許的(這種老煉性閃絡(luò)可能發(fā)生在升壓過(guò)程的各個(gè)階段，也可能多次出現(xiàn))，所以施加交流試驗(yàn)電壓時(shí)需逐步遞增，先升到相電壓停留15min，再增至線電壓停留3min，然后增到試驗(yàn)電壓值下耐壓1min。如無(wú)異常，后再由零直接升壓至試驗(yàn)電壓值下耐壓1min，如無(wú)異常即認(rèn)為合格。

交流耐壓試驗(yàn)是后檢驗(yàn)油絕緣狀態(tài)的直接有效的方法。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)遵守交流耐壓試驗(yàn)的一般方法、步驟和注意事項(xiàng)，并針對(duì)萬(wàn)能式斷路器的特點(diǎn)注意以下事項(xiàng)：

1、關(guān)于試驗(yàn)程序：交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在絕緣電阻、泄漏電流、介質(zhì)損失角正切值和絕緣油等試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行。對(duì)于經(jīng)過(guò)濾油或新加油的萬(wàn)能式斷路器，還應(yīng)在油充分靜止的狀態(tài)下再進(jìn)行試驗(yàn)，靜止時(shí)間一般不少于3h ，以免由于氣泡存在引起不必要的放電或擊穿；

2、多油萬(wàn)能式斷路器應(yīng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行試驗(yàn)。三相共處于同一油箱的多油萬(wàn)能式斷路器應(yīng)分相進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)一相時(shí)，其他兩相和油箱一起接地；

3、少油萬(wàn)能式斷路器應(yīng)分別在合閘和分閘下進(jìn)行試驗(yàn)。合閘狀態(tài)下的試驗(yàn)?zāi)康氖强简?yàn)支柱絕緣子的耐電強(qiáng)度，而分閘狀態(tài)下的試驗(yàn)?zāi)康氖强简?yàn)油箱與導(dǎo)電桿之間套管絕緣子的耐電強(qiáng)度。分閘下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在同相動(dòng)觸頭與靜觸頭之間施加電壓；

4、由于萬(wàn)能式斷路器量較小，試驗(yàn)容升現(xiàn)象不明顯，因此對(duì)試驗(yàn)電壓沒(méi)有要求，并可直接從試驗(yàn)變壓器低壓側(cè)測(cè)量試驗(yàn)電壓；

5、對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析判斷：試驗(yàn)前后絕緣電阻沒(méi)有明顯變化，一般下降不超過(guò)30% 認(rèn)為合格。試驗(yàn)時(shí)：若發(fā)現(xiàn) 油箱內(nèi)有斷續(xù)的輕微放電聲，則應(yīng)放下油箱檢查，必要時(shí)應(yīng)重新濾油;若發(fā)現(xiàn)沉悶的擊穿聲或冒煙，則認(rèn)為不合格，此時(shí)，應(yīng)重新檢修處理；如果有機(jī)絕緣材料燒壞，應(yīng)更換并查明原因，不能輕易重新試驗(yàn)。