常見故障及解決方法：

　　1、吸不上而又無振動和噪聲

　　產生故障的原因很可能是線圈斷線，可用萬用表確認。修理方法是能找到斷點及可以接駁斷口者則修復。否則換新線圈。

　　2、吸不上或吸不足(即觸頭己閉合但鐵心仍未完全吸合)且有振動和噪音。

　　產生故障的原因可能有：

　　a、電源電壓過低。處理方法：設法提高電壓。

　　b、線圈工作電壓與電源電壓不相符。維修方法是更換與電源電壓相符的線圈。

　　c、鐵心因機械原因卡死。修理方法是調整互相卡住的零件的位置，去除障礙物。

　　d、觸頭彈簧壓力與釋放彈簧壓力過大。修理方法是調整彈簧壓力或更換彈簧。

　　e、觸頭超行程過大。維修方法是：調整觸頭，使觸頭的超行程少一些。

　　3、銜鐵不釋放或釋放緩慢。

　　故障原因可能是：

　　a、反作用力過小。維修方法是調整彈簧的壓力或反力彈簧的拉力。

　　b、鐵心極面有油污粘著。維修方法是用干凈軟布將油污抹去。

　　c、機械活動部分被卡住或轉軸生銹、歪斜。維修方法是排除卡住現象、清除及潤滑生銹部位。

　　d、觸頭己熔焊在一起。維修方法是撬開己熔焊在一起的觸頭，酌情更換新觸頭。

　　e、剩磁過大。對于交流接觸器，其E形鐵心在使用過久后，因去磁氣隙的消失，會令鐵心不釋放，此時的維修方法是：可以在剩磁間隙處的極面銼去一部分，若不能奏效則更換鐵心;而對于直流接觸器則應更換或加厚非磁性墊片，好讓線圈失電后容易釋放銜鐵。

　　4、電觸頭熔焊

　　產生故障的原因有：

　　a、操作頻率過高或產品過載使用。采用的處理方法是更換額定電流大一些的接觸器。

　　b、閉合過程中振動過于劇烈，而且發生多次的振動。心處理方法是查明振動原因(如線圈所供電壓過低，使吸合振動而引起觸頭振動)，再采取相應措施。

　　c、觸頭分斷能力不足，發生負載側短路后觸頭便被粘住。處理辦法是更換觸頭。最徹底的辦法是改用觸頭分斷能力高一檔的接觸器。

　　d、觸頭表面有金屬顆粒突起。維修方法是調整觸頭彈簧的壓力。

　　e、觸頭彈簧壓力過小。維修方法是調整觸頭彈簧的壓力。

　　5、線圈過熱或燒損。

　　產生故障的原因有：

　　a、線圈電壓比電源電壓要低。處理辦法是更換相符的線圈。

　　b、因安裝環境空氣潮濕或含腐蝕性氣體以至線圈損壞、漏電。處理辦法是更換特種絕緣線圈及采取防潮、防蝕的措施。

　　c、線圈匝間短路。處理方法是更換線圈。

　　d、操作頻率過高。處理辦法是延長操作間隔時間或更換適應高操作頻率的線圈或接觸器。

　　e、銜鐵吸合不完全，導致線圈電流增大(此故障伴隨著振動和噪聲)。處理辦法要視引起銜鐵吸合不完全的原因而采取相應的措施(可參閱第1種故障的修理方法)。

　　f、交流鐵心極面不平或剩磁氣隙過大，造成線圈發熱。修理方法是清理極面或調換鐵心。

　　g、直流操作電磁鐵的雙繞組線圈因長閉輔助觸頭粘焊住，以致起動繞組長期通電而發熱。修理方法是更換自鎖觸頭并排除導致該觸頭焊住的原因。

　　6、觸頭經常性磨損。

　　此故障產生的原因可能有：

　　a、接觸器選用有問題。在用于反接制動或高頻操作的場合，應降容使用。處理方法是改用大容量接觸器或適于繁重任務的接觸器。

　　b、三相觸頭動作不同步。維修方法是調整三相觸頭至同步。

　　C、滅弧系統有故障。維修方法是調換滅弧罩。

　　7、觸頭嚴重發熱

　　此故障產生的原因有：

　　a、負載電流過大。應對方法是查明過大的原因，若此電流是必須的，則應更換大容量接觸器。

　　b、觸頭有油污、塵垢，或銅觸頭嚴重氧化。維修方法是清潔觸頭接觸面。

　　c、觸頭嚴重燒蝕后，接觸面大大縮小、以致接觸不良。維修方法是：用細銼刀小心修整，恢復接觸面，若不能恢復則更換新觸頭。

　　d、觸頭超行程過小，致使接觸不緊。處理方法是調整超行程，若超行程減少到原來的一半，就應更換觸頭。

　　8、接觸器相間短路。

　　故障產生的原因有：

　　a、可逆轉的接觸器連鎖不可靠，由于誤動作，致使兩臺接觸器同時投入運行而造成相間短路，或因接觸器動作過快，轉換時間短，在轉換過程中發生電弧短路，應對的措施是：檢查電氣連鎖與機械連鎖;調換動作時間長一點的接觸器或延長逆轉的轉換時間。