據(jù)了解，國家電網(wǎng)公司智能電能表按負(fù)荷開關(guān)類型可分為負(fù)荷開關(guān)內(nèi)置電能表和負(fù)荷開關(guān)外置電能表（簡稱“內(nèi)置表”和“外置表”）。在整體性能方面，電能表內(nèi)置開關(guān)存在大電流時(shí)無法斷開的問題，整體性能低于外置斷路器；在安全方面，采用外置電能表燒毀風(fēng)險(xiǎn)較小。

同時(shí)，根據(jù)市場應(yīng)用情況，一方面，結(jié)合內(nèi)外置電表的投資成本與運(yùn)行成本，外置表明顯優(yōu)于內(nèi)置表；另一方面，由于內(nèi)置開關(guān)故障導(dǎo)致故障換表頻次增加，用戶用電體驗(yàn)感較差，影響電力服務(wù)。

山東電科院計(jì)量中心技術(shù)質(zhì)檢室主管徐新光介紹：“從設(shè)備性能與故障率、未來技術(shù)發(fā)展趨勢、投資與運(yùn)行成本、經(jīng)濟(jì)性等方面分析，開關(guān)外置電能表的應(yīng)用更適合遠(yuǎn)程費(fèi)控策略的推廣。根據(jù)近兩年電能表外置斷路器的試點(diǎn)應(yīng)用情況，國網(wǎng)已基本確定未來外置斷路器將大面積推廣的技術(shù)策略。”

電能表外置斷路器質(zhì)量參差不齊，作為計(jì)量箱內(nèi)重要的元器件之一，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到低壓計(jì)量設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，為更好地管控質(zhì)量，山東電科院早在2017年就開始研發(fā)電能表外置斷路器全性能自動檢測系統(tǒng)。同時(shí)，為全面保證外置斷路器的運(yùn)行可靠性、穩(wěn)定性，提高對外置斷路器的質(zhì)量管控，該院計(jì)量中心結(jié)合前期各試驗(yàn)項(xiàng)目的檢測經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)研發(fā)了全性能自動檢測系統(tǒng)。

“由于系統(tǒng)要兼容不同種類、不同規(guī)格、控制端不同位置、不同尺寸的斷路器，因此要建立圖像識別功能。初設(shè)計(jì)沒有考慮控制端孔徑、電機(jī)側(cè)高度、斷路器顏色等細(xì)節(jié)，經(jīng)常造成識別失敗、接線錯誤。”山東電科院外置斷路器自動檢測系統(tǒng)項(xiàng)目組組長張志回想研發(fā)歷程時(shí)說，“為徹底解決這一問題，我們項(xiàng)目組5個人連續(xù)奮戰(zhàn)26天，將全部微小特征全部納入系統(tǒng)，解決了斷路器顏色不一致、光線干擾、接線孔深度不一致、手柄高度不一致等帶來的問題。”

根據(jù)《電能表外置斷路器技術(shù)規(guī)范》Q/GDW11421-2015的技術(shù)要求，全性能自動檢測系統(tǒng)能自動完成除電磁兼容及短路性能外的檢測項(xiàng)目，同時(shí)建立了微小特征識別系統(tǒng)，可兼容多種類、不同規(guī)格型號的斷路器。系統(tǒng)建成后，消除人工接線帶來的測試誤差，測試一致性、穩(wěn)定性大幅提高，檢測效率提高10倍。

陳琳表示：“電能表外置斷路器全性能自動檢測系統(tǒng)自2018年9月試運(yùn)行以來，在全性能檢測、抽樣檢測、可靠性評估研究中發(fā)揮了重要作用，大大提高了檢測效率及可靠性驗(yàn)證能力，有效提升了計(jì)量中心的綜合試驗(yàn)?zāi)芰Α！?/p>

原標(biāo)題:電能表外置斷路器全性能檢測系統(tǒng)投運(yùn)（科技創(chuàng)新）