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塑料收縮率及其影響因素

2020-03-01

 

熱塑性塑料的特性是在加熱後脹大,冷卻後縮短,當(dāng)然加壓以後體積也將減小。 在注塑成形過(guò)程中,首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi),充填完畢後熔料冷卻固化,從模具中取出塑件時(shí)即呈現(xiàn)縮短,此縮短稱(chēng)為成形縮短。塑件從模具取出到安穩(wěn)這一段時(shí)間內(nèi),尺度仍會(huì)呈現(xiàn)細(xì)小的改變,一種改變是持續(xù)縮短,此縮短稱(chēng)為後縮短。另一種改變是某些吸濕性塑料因吸濕而呈現(xiàn)脹大。例如尼龍610含水量為3%時(shí),尺度增加量為2%;玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺度增加量為0.3%。但其間起首要效果的是成形縮短。 當(dāng)前斷定各種塑料縮短率(成形縮短+後縮短)的辦法,一般都引薦德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)則。即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺度與成形後放置24小時(shí),在溫度為23℃,相對(duì)濕度為50±5%條件下測(cè)量出

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