一、維護(hù)流程
在維修完成后,需要對(duì)流量計(jì)進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作,以延長(zhǎng)其使用壽命并減少故障的發(fā)生。
二、檢修流程
1. 初步確定故障原因:根據(jù)工藝情況和流量計(jì)的運(yùn)行狀態(tài),初步判斷可能的故障原因。
2. 現(xiàn)場(chǎng)檢修與維護(hù):
* 查看接線是否松動(dòng)或錯(cuò)誤,例如檢查電源正負(fù)極是否接反、是否將信號(hào)線接在測(cè)試端等。
* 檢查并測(cè)量變送器的供電電源,確認(rèn)是否存在24V直流電壓,同時(shí)檢查輸出的電流信號(hào)是否正常;如無(wú)24V,則進(jìn)一步檢查安全柵及AI端子是否正常。
* 檢查流量計(jì)電極、浮子、導(dǎo)壓管是否臟污、有結(jié)晶物,探頭是否完好,內(nèi)壁是否光潔以及是否存在泄露。
* 核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)表頭與微機(jī)量程的一致性。
* 確認(rèn)是否已做好接地,并檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存在電磁干擾。
* 進(jìn)行絕緣檢查,使用500V兆歐表檢查接線端子與外殼間的絕緣電阻,確保絕緣電阻大于20兆歐。
* 確定工藝是否正常。
3. 維修實(shí)施步驟:
* 拆卸流量計(jì),將其分解為各個(gè)零部件,并清洗及檢查每個(gè)部件的磨損情況。
* 更換損壞或磨損嚴(yán)重的零部件,以確保流量計(jì)能正常運(yùn)行。
* 對(duì)流量計(jì)進(jìn)行潤(rùn)滑和校準(zhǔn),保證其運(yùn)行的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性。
* 完成潤(rùn)滑和校準(zhǔn)后,將各部件正確組裝,確保過(guò)程中無(wú)損壞或誤差。
* 組裝完畢后,進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試,確保流量計(jì)在正常工作范圍內(nèi)且無(wú)異常情況。
通過(guò)嚴(yán)格遵循上述維護(hù)與檢修流程,可以提高維修效率,降低維修成本,并確保礦用高壓流量計(jì)的正常運(yùn)行,從而保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。