1：模具長期運用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要進行退磁，不能帶有磁性，不然易發(fā)作堵料。模具運用公司要做詳細記載、計算其運用、養(yǎng)護(光滑、清潔、防銹)及損壞狀況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度巨細，以供給發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型技術參數(shù)、商品所用資料，以縮短模具的試車時刻，進步出產(chǎn)功率。應在注塑機、模具正常作業(yè)狀況下，測驗模具各種功能，并將最終成型的塑件尺度丈量出來，經(jīng)過這些信息可斷定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞地點，依據(jù)塑件供給的信息，即可判別模具的損壞狀況以及修理方法。

    2：繃簧等彈性零件在運用過程中繃簧最易損壞，通常呈現(xiàn)開裂和變形表象。采納的方法即是替換，在替換過程中必定要注意繃簧的標準和類型，繃簧的標準和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三項來承認，只要在三項都一樣的狀況下才能夠替換。繃簧以進口的質(zhì)量為佳，著名品牌有Raymond模具繃簧等。

    3：模具運用過程中沖頭易呈現(xiàn)折斷、曲折和啃壞的表象，沖套通常都是啃壞的。

    沖頭和沖套的損壞通常都用一樣標準的零件進行替換。沖頭的參數(shù)主要有作業(yè)有些尺度、裝置有些尺度、長度尺度等。

    4：緊固零件，查看緊固零件是不是松動、損壞表象，采納的方法是找一樣標準的零件進行替換。

    5：壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。養(yǎng)護時查看各部位的配件聯(lián)系及有無損壞，對損壞的有些進行修正，氣動頂料查看有無漏氣表象，并對詳細的狀況采納方法。如氣管損壞進行替換。要對模具幾個重要零部件進行要點盯梢檢測：頂出、導向部件的作用是保證模具開合運動及塑件頂出，若其間任何部位因損害而卡住，將致使停產(chǎn)，故應常常堅持模具頂針、導柱的光滑(要選用最適合的光滑劑)，并定時查看頂針、導柱等是不是發(fā)作變形及外表損害，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時替換；完結一個出產(chǎn)周期之后，要對模具作業(yè)外表、運動、導向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應注重對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和繃簧模具的彈力強度的維護，以保證其一直處于最佳作業(yè)狀況；跟著出產(chǎn)時刻繼續(xù)，冷卻道易堆積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大下降冷卻液與模具之間的熱交換率，添加公司出產(chǎn)成本，因而對流道的清理應導致注重；關于暖流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的養(yǎng)護有利于避免出產(chǎn)毛病的發(fā)作，故而尤為重要。